气体涡轮流量计工作原理:
当被测流体流经传感器时,气体涡轮流量计传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转,叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值,使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号,经放大器放大后进行显示或传送至相应的流量积算仪表、PLC或上位计算机,进行流量或总量的测量。气体涡轮流量计是一款新型的高精度测量仪表。主要应用于测量工业管道中的氧气、氢气、氦气等流体流量测量。
使用说明:
1、中低压表大检漏压力:≤1.0Mpa,温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定:
(a)先关闭出气阀门和进气阀门。
(b)微微开启出气阀门,再缓慢打开进气阀门,使表缓慢启动,然后再缓慢打开出气阀门,使达到正常运行状态,要防止骤然启动,损坏表芯。
(c)在停气的时候,需关闭出气阀门,然后再关闭进气阀门,每次启动时均应遵守上述规定。
3、气体涡轮流量计安装使用后,不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件,以免发生漏气、损坏等危险。
4、气体涡轮流量计机芯(气质干净)应每半年进行清洗维护一次;(气质较脏)应每月进行清洗维护一次。
5、如果机芯经分解维修后,重新投入使用,需按大压力先进行密封试验。并向机芯内注T4号精密仪表油或变压器油。
为了确保气体涡轮流量计的测量精度,必须正确地选择安装位置和方法。
1.对直管段的要求:流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜度为5度内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。流量计上游应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所允许建议上游直管段为20D、下游为5D。
2.对配管的要求:流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
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